42CrMo无缝管内伸缩和内裂痕是最普遍的缺点方式。内伸缩和内裂痕，将会沿42CrMo无缝管总长遍布，或仅坐落于两边或在一部分长短上。冷轧铝合金42CrMo无缝管时，内折非常非常容易造成，冷轧一般炭素42CrMo无缝管有时候也出現。

　　山东省42CrMo无缝管厂觉得产生内折缺点的缘故将会有下列几类：

　　1.因为产生孔腔，立即或间接性危害孔腔太早产生的要素都是造成内折缺点造成。这种要素包含有原材料品质，合金结构钢及生产加工特性，加温规章制度，破孔形变规章制度，挤压机调节，专用工具设计方案及损坏情况，这些。

　　内折缺点将会是原材料品质不太好导致的，如大的管理中心松散、非金属材料参杂物聚集，不够的压缩比和残留的锻造机构，都是使金属材料塑性变形减少，非常容易造成精轧管管理中心裂开，而产生内折等缺点。

　　内折缺点也将会是破孔标准自身导致的，如顶边前缩小过多，而在顶边前产生孔腔。摆脱方法是适度减少缩小量和提升顶边外伸量;但过多减少顶边前缩小量将使二次咬入学坏，径向载荷提升，进而缩小频次提升，也将会出現孔腔，尤其电线管前端开发。此外，减少摩擦阻力的要素都是造成径向载荷提升，因此都是促使内折。最终，过大的椭圆形度、顶边损坏、径向摩擦阻力提升这些全是促进孔腔产生的要素。

　　内表层缺点也将会是加温标准导致的，例如，钢超温、比较严重加温不匀或溫度过低，都造成金属材料破孔特性学坏，非常容易导致内折和裂痕缺点。

　　内折缺点还和挤压机调节有误相关，由于这时候优良的破孔规章制度遭受了毁坏。

　　2.放心孔欠佳导致的内折为放心内折。放心内折产生在毛管前端开发。

　　3.因为穿孔机顶边损坏及表层熔融，毛管内腔粘金属材料而导致内折。

　　4.因破孔展轧段不匀称而造成内裂痕，或是内裂痕再次生产加工而成内折。

　　内折以内内壁的遍布样子多呈螺旋状、半螺旋状或无规律遍布的锯齿形。内裂痕一般周期性较弱，它是由破孔形变特性及运动学特性决策的，但依据破孔拓宽指数和扭曲形变的尺寸及其后步工艺流程的再生产加工，缺点遍布方式有将会更改，如成平行线形等。